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我國塑料產品產量約占世界總量的20%，而塑料制品的大規模生產離不開模具，但是用傳統技術開發模具還是需要一定的周期和投入，并沒有經過試生產和市場反應的充分驗證。而3d打印機在工業領域中的廣泛應用也得到了證明，其在模具市場也有著獨一無二的優勢。

1、3D打印機可以滿足任何復雜幾何形狀的模具制作需求。

3d打印機可以直接加工、打印出完整的產品，而不需要像傳統模式那樣制造特殊的刀具、夾具來生產，可以直接一體打印，節省材料，縮短時間。據專業統計，使用3d打印機開發新產品成本比傳統方法降低20%左右。用三維打印機打印出CAD軟件設計的模具零件，并通過實際裝配進一步驗證了結構的合理性，便于模具制造精度、工藝和壽命的討論和調整。

2、3D打印機可以節省產品和模具的試生產時間。

對于小型化的模具，成本和周期都不容易讓客戶滿意。對于一些消費類電子產品來說，市場周期嚴重影響了產品的利潤，用3d打印機開發模具具有極高的性價比。制造時間只取決于物體的大小和復雜程度。3D打印機短時間內就能生產出一個零件或者一個硅膠模具驗證產品，比注塑模具領先一步。而且3d打印機特別適合外觀呵組裝的驗證測試，如果對打印出來的產品不滿意，只需要修改STL文件，重新打印即可，這樣可以加快模型的制作速度，讓設計快速迭代。另外，用3D打印機小批量生產新產品開拓市場，打樣一些配件，也可以節省一筆模具開發成本。

3、3d打印機可以提供高質量標準的單模生產。

在硅膠制品的最終生產中，使用3D打印模具時，硅不會干擾塑料模具或引起化學反應，只需注意塑料的熔點即可。有些材料甚至具有耐熱性，使其成為3D打印模具的理想材料。硅膠部件的表面可以非常光滑，有很多細節。而且3D打印模具也很堅固，可以方便的多次使用，是改善生產工藝的優質解決方案。

鑄造模具是一種流行的模具制造方法，現在可以用3D打印機來制造砂型用的金屬零件。在這種情況下，使用3D打印機，模型和表面的效果會非常好，設計的精確形狀會留在沙子中，以制作精確的金屬產品。